搅拌设备流场特性虚拟仿真实验

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Ø 实验意义

高粘度流体的搅拌是工业生产中的一个基本单元操作，应用广泛。由于高粘度流体搅拌流场极其复杂，目前并不能通过实验的方法准确测量其流场特性，可以利用 CFD 软件对搅拌设备的流场进行数值模拟，探求搅拌桨型、介质粘度、转速等参数对搅拌混合特性的影响。

Ø 实验内容

n 大双叶片桨、双斜75°桨、双层双斜75°桨及框式桨的数值模拟，包括建模、划分网格、边界条件及求解器设置等；

n 四种浆型的整体流场分析；

n 四种浆型的局部速度分析；

n 四种浆型的功率分析及比较。

Ø 实验功能和效果

n 通过建模，掌握四种典型桨型的结构特点；

n 通过数值模拟分析，直观感受不同转速下四种桨型对搅拌器流场搅拌质量的影响及搅拌器内流场的速度矢量分布；

n 通过仿真实验，分析结果，得出有益于提高生产质量与效率的结论，为进一步优化桨型提供参考。

框式桨模型及网格划分

框式桨高转速下CMC溶液流场